Suko PTFE Ram Tube Extruder Resistente à Corrosão Máquina PTFE durável Estilo personalizado

Introdução do extrusor de tubos de ram

A extrusora de Teflon é uma máquina especializada na extrusão de ptubeucts de PTFE (UHMWPE).Através de uma série de processos como a extrusão, aquecimento e arrefecimento, as matérias-primas em pó de PTFE pré-sinterizadas são processadas por extrusora de tubos de ram para ptubeucts de tubos de PTFE que atendem a várias especificações.Afetados por factores conexos, tais como a utilização, especificações, ingredientes, requisitos do utilizador, etc., Suko pode conceber e ptubeuceMáquinas para tubos de PTFEOs tubos de politetrafluoroetileno (polietileno de peso molecular ultra elevado) produzidos por extrusão de tubos de ram são amplamente utilizados em química, medicina, aeroespacial,Processamento mecânico, intercâmbio de calor e outros campos.

Suko com muitos anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento no campo dos equipamentos de PTFE, especializada na pesquisa, desenvolvimento, produção e vendas de equipamentos de PTFE.O nosso equipamento tem servido quase quarenta países e regiões no mercado internacionalOs nossos clientes são da indústria médica, aeroespacial, militar, química, automotiva e de várias indústrias de tubulação mecânica.e Suko tem sido amplamente reconhecida pela indústria internacional de fluoroplásticos.

Valores da empresa: inovação, tecnologia, eficiência e inteligência.

A missão da empresa é criar a primeira marca mundial de equipamentos de PTFE.

Extrusores de tubos de RAM

1. Através da melhoria contínua, o equipamento é mais inteligente, mais estável e mais eficiente.
2. O equipamento é controlado pelo sistema PLC e operado automaticamente com uma operação simples.
3. Com um design diversificado, o equipamento pode atender às diferentes necessidades dos usuários e ser personalizado para os clientes.
4. O equipamento funciona de forma estável durante muito tempo, com menos ruído e reduz os custos, poupando energia e energia durante a manutenção da pressão.
5. Os equipamentos e os moldes são fabricados por tecnologia especial, resistentes à corrosão, duráveis e com longa vida útil.
6. O design do equipamento é simples e ocupa pouco espaço.
7. Os ptubeucts extrudidos apresentam um desempenho superior em termos de densidade e resistência à tração.
8. Equipado com um sistema automático de alimentação, preenchendo um balde de 50-80 kg, o sistema de alimentação automático pode garantir 4-8 horas de operação e economizar custos de mão-de-obra em grande medida.
9. A extrusora de tubos PTFE pode empurrar continuamente o tubo e o tubo pode ser cortado de acordo com os requisitos.
10. Fornecer um sistema de molde completo, que inclui um conjunto completo de acessórios correspondentes, sistema de aquecimento e sinterização, sistema de arrefecimento, controlador de temperatura, etc.

REQUISITOS DO ENVIRONMENTO DE OPERAÇÃO DO EQUIPAMENTO

1. O solo do local deve ser plano e a carga do local não deve ser inferior aos requisitos de projeto.
2. A plataforma de operação precisa de espaço limpo para reduzir a entrada de poeira.
3. Padrão de potência industrial 380V 50Hz 3P, a tensão pode ser personalizada de acordo com as necessidades do usuário.
4. A fábrica está equipada com gabinetes de distribuição de energia, ar comprimido e outros equipamentos de apoio.
5. O equipamento deve estar equipado com um sistema de arrefecimento. Dois baldes/tanques de água podem ser utilizados com uma bomba de arrefecimento para reciclar recursos hídricos.
6. A temperatura ambiente da planta deve ser controlada a menos de 28 °C.
7. Os equipamentos de extrusão vertical extrudem de cima para baixo e são instalados na plataforma ou no chão com uma altura de espaço de cerca de 2,8 metros.A distância efetiva na direção longitudinal do dispositivo deve ser considerada., e deve ser garantida uma altura suficiente sob o orifício circular fixo do dispositivo para satisfazer os requisitos do comprimento do tubo de PTFE extrudido.

As extrusoras de tubos de politetrafluoroetileno (PTFE) são utilizadas em várias indústrias e aplicações onde é necessária extrusão de precisão de PTFE.Aqui estão alguns cenários comuns em que são usados extrusores de tubos de PTFE:

1. Isolamento de cabos e fios: O PTFE é conhecido por suas excelentes propriedades de isolamento elétrico e é usado para revestir fios e cabos.
2. Tubos médicos: O PTFE é biocompativel e resistente a produtos químicos, tornando-o ideal para tubos médicos.Os extrusores de tubos Ram são usados para produzir tubos de PTFE para aplicações como cateteres e implantes médicos.
3. Selo e juntas para automóveis: A resistência química e as propriedades de baixo atrito do PTFE o tornam adequado para selos e juntas para automóveis.Os extrusores de tubos de ram podem produzir esses componentes com dimensões precisas.
4. Selo industrial: os selos de PTFE são usados em várias indústrias devido à sua resistência química e durabilidade.
5. Filmes e folhas: Os filmes e folhas de PTFE são utilizados em aplicações em que são necessárias resistência a altas temperaturas e propriedades antiaderentes.As extrusoras de tubos de ram podem produzir filmes e folhas de PTFE de diferentes espessuras.
6. Processamento de alimentos: O PTFE é usado em equipamentos de processamento de alimentos devido às suas propriedades antiaderentes e resistência a produtos químicos.
7. Aplicações aeroespaciais: O PTFE é usado em aplicações aeroespaciais devido ao seu baixo atrito e alta resistência à temperatura.As extrusoras de tubos de ram podem produzir componentes de PTFE para aplicações aeroespaciais, como vedações e rolamentos.

Em geral, as extrusoras de tubos de PTFE são máquinas versáteis utilizadas numa ampla gama de indústrias para a extrusão precisa de materiais de PTFE.

3Parâmetro do equipamento

4. Instalação do EQUIPAMENTO E DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO DO MODO

5. Instalação do EQUIPAMENTO E DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO DO MODO

PROCESSO DE OPERAÇÃO DO EQUIPAMENTO

1. Verifique se a tensão de ligação e a potência do equipamento correspondem e se a ligação da linha está em conformidade com o diagrama de fiação.
2. Verifique a posição do óleo hidráulico e verifique se as linhas hidráulicas estão conectadas corretamente.
3. Verifique se o molde está instalado corretamente.
4. Ligue a energia e defina parâmetros como pressão, temperatura de cada zona de temperatura, tempo de espera e configuração de alimentação automática através do sistema PLC.
5. Adicionar o pó pré-sinterizado preparado à tolha ou barril (manualmente ou automaticamente).
6. Liga a máquina.
7. Cortar o tubo de PTFE extrudido até ao comprimento necessário.
8. Desligue a máquina e limpe o molde após utilização.

EQUIPAMENTO E MANUTENÇÃO DO MODO

1. Verifique regularmente a altura, limpeza e temperatura do óleo hidráulico.
2. Recomenda-se substituir o óleo hidráulico a cada seis meses.
3. Substituiu os selos desgastados oportunamente.
4. O molde deve ser limpo e mantido a tempo, e a superfície deve ser revestida com uma fina camada de óleo protetor.
5. Manuseie cuidadosamente o sensor de temperatura da bobina de aquecimento e guarde-o adequadamente

Acessórios e peças de reposição

1. O equipamento é constituído por uma máquina principal, uma estação hidráulica, um gabinete de controlo, um alimentador automático, suportes, cavidades de aquecimento, moldes e outros acessórios.Equipamento os acessórios necessários são enviados para os clientes com o equipamento.
2. A lista dos acessórios necessários para o equipamento é enviada ao utilizador com o equipamento.
3. Quando o utilizador compra o equipamento da nossa empresa, além dos acessórios necessários, forneceremos as peças de reposição necessárias ao utilizador para substituir e reparar o equipamento.As peças sobressalentes são peças padrão e podem ser compradas no mercado local..

Orientação do processo

1. Devido à tecnologia especial do equipamento, os clientes podem ir à fábrica para aprender sobre a instalação, comissionamento, operação, mudança de molde, manutenção,Orientação do processo do equipamento gratuitamente antes da entrega.
2. Se não puder vir à nossa empresa para estudar devido a inconvenientes como distância, pessoal, tempo, podemos arranjar engenheiros para virem guiar a instalação, comissionamento, operação,substituição de molde, manutenção e orientação dos processos do equipamento, de acordo com a outra parte.
3. Os utilizadores podem escolher outros métodos, tais como telefone, vídeo, e-mail, etc. para aprender sobre instalação de equipamentos, comissionamento, operação, mudança de molde, manutenção,Orientação do processo, etc. do equipamento.

Serviço pós-venda

1. A partir da data de receção da máquina, o período de garantia de todos os acessórios da máquina é de um ano.
2. Se houver algum problema com os acessórios fora do período de garantia, entre em contato conosco a tempo para explicar o problema, e forneceremos uma solução de acompanhamento dentro de 24 horas.
3. Se tivermos um distribuidor local, podemos contactar o distribuidor local para cooperação.
4. Todas as perguntas sobre o equipamento podem ser consultadas por correio, vídeo, telefone, etc.
5. Telefone do serviço: +86-0519-83999079

Equipamento de alimentação automático de tubos de PTFE

Alimentação automática a vácuo, incluindo sistema de sopro inverso de ar comprimido, sistema de alimentação de arranque, mangueira de lavagem, pistola de sucção, gerador de vácuo, controlador de PCB, capacidade de 30 a 300 kg/h,Diâmetro 150 mm e altura 600 mm, definir automaticamente o tempo de alimentação e de descarga, o fluxo de pó é controlado, todo o aço inoxidável ptubeuction, controlo inteligente.

O cano de mistura tem 600 mm de diâmetro e 700 mm de altura, com um motor de redução de 2,2 kW, uma velocidade de agitação de 15-25 voltas/min, placa inferior de 8-10 mm de espessura e uma capacidade de alimentação de 75-90 kg.

Lista de configuração SKVQC-10:

Parâmetros técnicos:

EQUIPAMENTOS facultativos relacionados