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Verifique regularmente a altura, limpeza e temperatura do óleo hidráulico.
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Recomenda-se substituir o óleo hidráulico a cada seis meses.
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Substituiu os selos desgastados oportunamente.
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O molde deve ser limpo e mantido a tempo, e a superfície deve ser revestida com uma fina camada de óleo protetor.
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Manuseie cuidadosamente o sensor de temperatura da bobina de aquecimento e guarde-o adequadamente.
Manutenção
1. bomba usar NO 68 óleo hidráulico, depois de testar a máquina 40 horas, em seguida, abrir o tanque de óleo para remover todo o óleo, filtrar o tanque sujo e limpar óleo, em seguida, encher o óleo limpo mais uma vez,Troque o óleo todos os anos..
2- as vedações de óleo devem ser alteradas se houver fugas após a substituição das vedações, o pistão do cilindro de elevação no limite superior quando as vedações forem alteradas, o suporte do utilizador à mesa de trabalho, o parafuso solto entre a placa e a mesa de trabalho,Pressione o botão, fixar a placa da junta na mesa de trabalho do elevador, pressionar o botão abrir o molde, deixar o pistão cair até ao limite inferior, retirar os selos antigos, colocar os novos selos (nota: abaixar o lábio, não danificá-lo) e depois rastejar a velocidade lenta no fundo,O pistão do cilindro levanta-se lentamente., mantém os selos dentro completamente, e fixa o parafuso de novo.
3Para verificar se todas as juntas do sistema eléctrico estão normais, quando os pontos de contacto aparecerem pretos de cobre, use papel de areia fino para remover, fixando todos os fios de forma firme após 3 dias.

Orientação do processo
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Devido à tecnologia especial do equipamento, os clientes podem ir à fábrica para aprender sobre a instalação, comissionamento, operação, mudança de molde, manutenção,Orientação do processo do equipamento gratuitamente antes da entrega.
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Se não puder vir à nossa empresa para estudar devido a inconvenientes como distância, pessoal, tempo, podemos arranjar engenheiros para virem guiar a instalação, comissionamento, operação,substituição de molde, manutenção e orientação dos processos do equipamento, de acordo com a outra parte.
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Os utilizadores podem escolher outros métodos, tais como telefone, vídeo, e-mail, etc. para aprender sobre instalação de equipamentos, comissionamento, operação, mudança de molde, manutenção,Orientação do processo, etc. do equipamento.
As vantagens de uma máquina de extrusão horizontal de poliéster PTFE Rod Ram incluem:
- Alta eficiência de produção: a máquina é projetada para extrudir barras de PTFE polimérico horizontalmente, permitindo uma produção contínua e eficiente.
- Controle preciso: A máquina está equipada com sistemas de controlo avançados que garantem um controlo preciso do processo de extrusão, resultando em dimensões e qualidade de haste consistentes.
- Versatilidade: a máquina é capaz de extrudir hastes de PTFE de polímero de vários diâmetros e comprimentos, tornando-a adequada para uma ampla gama de aplicações.
- Fácil de operar: a máquina é concebida com comandos e interfaces fáceis de usar, facilitando a operação e o controlo do processo de extrusão.
- Baixa manutenção: a máquina é construída com materiais e componentes de alta qualidade, reduzindo a necessidade de manutenção frequente e garantindo durabilidade a longo prazo.
- Eficiência energética: A máquina é projetada para minimizar o consumo de energia, tornando-a econômica e ecológica.
- Características de segurança: A máquina está equipada com dispositivos e mecanismos de segurança para garantir a segurança do operador durante o processo de extrusão.
- Opções de personalização: a máquina pode ser personalizada para atender a requisitos específicos de produção, permitindo flexibilidade e adaptabilidade.
Serviço pós-venda
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A partir da data de receção da máquina, o período de garantia de todos os acessórios da máquina é de um ano.
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Se houver algum problema com os acessórios fora do período de garantia, entre em contato conosco a tempo para explicar o problema, e forneceremos uma solução de acompanhamento dentro de 24 horas.
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Se tivermos um distribuidor local, podemos contactar o distribuidor local para cooperação.
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Todas as perguntas sobre o equipamento podem ser consultadas por correio, vídeo, telefone, etc.
Telefone do serviço: +86-0519-83999079
Equipamento de alimentação automática de linha de hastes de PTFE
Alimentação automática a vácuo, incluindo sistema de sopro inverso de ar comprimido, sistema de alimentação de arranque, mangueira de lavagem, pistola de sucção, gerador de vácuo, controlador de PCB, capacidade de 30 a 300 kg/h,Diâmetro 150 mm e altura 600 mm, definir tempo de alimentação automática e tempo de descarga, o fluxo de pó é controlável, toda a produção de aço inoxidável, controle inteligente.
O cano de mistura tem 600 mm de diâmetro e 700 mm de altura, com um motor de redução de 2,2 kW, uma velocidade de agitação de 15-25 voltas/min, placa inferior de 8-10 mm de espessura e uma capacidade de alimentação de 75-90 kg.
Parâmetros técnicos:
Modelo
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Consumo de ar comprimido
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Pressão do ar
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SKVQC-10
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180 L/min
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0.4-0.6MPa
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Equipamento opcional relacionado