Nome: | Forno de sinterização de PTFE | Tamanho da câmara: | 150 x 150 x 150 mm (6′′x6′′x6′′) |
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Max. Potência: | 24 kW | Tamanho externo: | 500 x 485 x 700 mm |
Tensão de funcionamento: | AC 220V, de fase única, 60/50 Hz (ou de acordo com as suas necessidades) | Características: | Automatização |
Destacar: | Forno de sinterização de nitrogénio ptfe,Forno de sinterização ptfe de fase única,Forno de sinterização de metais ptfe |
Fornos industriais de sinterização de nitrogénio de PTFE
Descrição do produto: Forno de sinterização de nitrogênio industrial PTFE. Capaz de gravação sem papel e programação sem restrições em grupo. Seus registros de sinterização podem durar um ano.Os vários fornos de sinterização podem ser operados ao mesmo tempo e o controle remoto está disponívelCaracterísticas do forno de sinterização de PTFE:O forno de sinterização Sunkoo fornece um controle rigoroso da temperatura e uniformidade da temperatura em toda a câmara aquecida, proporcionando um processo de sinterização eficiente e consistente de ciclo para ciclo- Não.
Descrição do produto:
Forno de Sinterização de Nitrogênio Industrial PTFE. Capaz de gravação sem papel e programação sem restrições de grupo. Seus registros de sinterização podem durar um ano.Os vários fornos de sinterização podem ser operados ao mesmo tempo e o controle remoto está disponível.
Características do forno de sinterização de PTFE:
O forno de sinterização Suko fornece controle de temperatura rigoroso e uniformidade de temperatura em toda a câmara aquecida, proporcionando um processo de sinterização eficiente e consistente de ciclo para ciclo.Estes fornos são comumente utilizados em aplicações que exigem que um material seja formado sem derretimento, tais como: sinterização de barras moldadas em PTFE, tubos de folhas, etc.
ü Utiliza-se principalmente para formar produtos de PTFE a uma temperatura determinada após a finalização da sinterização.
ü São instaladas tubulações especiais na saída de ar para ventilar o ar residual ao longo de tubulações pré-instaladas sem poluir a oficina e o ambiente.
ü A configuração dos componentes de aquecimento de poupança de energia apresenta características de aquecimento rápido, poupança de electricidade e longa vida útil.
ü Ao adoptar o princípio da circulação de ar quente, o soprador circular de múltiplas lâminas de alta velocidade de rotação pode difundir o ar quente uniformemente com alta taxa de vento.
ü O revestimento do fogão e a placa de torneamento são fabricados em aço inoxidável, com rotação constante, formação estável e alta taxa de produtos acabados.
Scenários de aplicação do forno de sinterização de nitrogénio industrial de PTFE:
1. Sinterização de produtos de PTFE:
Sinterização de tubos, hastes, chapas e partes moldadas de PTFE
Melhora a resistência mecânica, estabilidade dimensional e resistência química
2. Sinterização de compostos de PTFE:
Sinterização de compósitos de PTFE com enchimentos como fibras de vidro, fibras de carbono ou pó metálico
Melhora propriedades como resistência ao desgaste, condutividade térmica e isolamento elétrico
3. Sinterização de revestimentos de PTFE:
Sinterização de revestimentos de PTFE em substratos metálicos, cerâmicos ou plásticos
Fornece excelentes superfícies antiaderentes, resistentes à corrosão e de baixo atrito
4. Sinterização de membranas de PTFE:
Sinterização de membranas de PTFE para aplicações de filtragem, separação e difusão de gases
Cria estruturas porosas com tamanho e distribuição controlados dos poros
5. Sinterização de dispositivos médicos de PTFE:
Sinterização de implantes de PTFE, instrumentos cirúrgicos e componentes médicos
Assegura biocompatibilidade, durabilidade e resistência à degradação química
6. Sinterização de componentes aeroespaciais de PTFE:
Sinterização de vedações, juntas e rolamentos de PTFE para aplicações aeroespaciais
Fornece estabilidade a altas temperaturas, baixo atrito e resistência a ambientes adversos
7. Sinterização de componentes automotivos de PTFE:
Sinterização de vedações, juntas e rolamentos de PTFE para aplicações automotivas
Melhora a durabilidade, reduz o atrito e melhora o desempenho em condições exigentes
8. Sinterização de componentes eletrónicos de PTFE:
Sinterização de isoladores, condensadores e conectores de PTFE para dispositivos electrónicos
Fornece isolamento elétrico, resistência a altas temperaturas e baixa perda dielétrica
9Sinterização de PTFE Investigação e Desenvolvimento:
Sinterização de protótipos e componentes experimentais de PTFE
Permite a criação de protótipos rápidos e testes de novos materiais e projetos
10Outras aplicações:
Sinterização de PTFE para aplicações de vedação, embalagem e isolamento
Sinterização de PTFE para transformação química, transformação alimentar e indústria têxtil
Especificações do forno de sinterização de PTFE
1, forno de sinterização de revestimento;
2, fornos de aço;
3, qualquer curva, forno de aircycling;
4, controlado por programa;
5, certificado ISO9001;
Características da série RFX:
1.Segmento único:Há apenas dois modos de aquecimento de arranque e de parada. A temperatura dentro do forno pode subir do estado normal para o estado designado.
2.Multi-segmento:O forno pode operar de acordo com a temperatura e o tempo que foram definidos após o arranque.
3.Multi-unidade:16 segmentos de tempo e temperatura diferentes podem ser programados.O forno pode funcionar de acordo com a temperatura e o tempo que foram definidos após o início.
4.Proporção:Dentro da faixa de potência efetiva, a sua potência de aquecimento real pode mudar em série para manter a temperatura uniforme dentro do forno.
5.Integração:Os instrumentos e aparelhos de aquecimento são controlados por isolamento elétrico de alta e baixa pressão de tecnologia eletrónica moderna para assegurar o funcionamento seguro dos aparelhos e equipamentos.
6.Automatização:7.Memória: Cada registo de sinterização pode ser retirado e a data registada pode durar 365 dias.Os dados podem ser copiados no computador para leitura e arquivamento por disco U de acordo com solicitação específica.
Dados técnicos:
Tamanho da câmara | 150 x 150 x 150 mm (6′′x6′′x6′′) |
Temperatura de funcionamento | 400°C (contínua) |
Temperatura máxima | 500°C |
Controle de temperatura | 30 passos programáveis e controlo automático PID |
Taxa de aquecimento | 0~15°C/min (sugestão: ≤10°C) |
Precisão de temperatura | +/-1°C |
Elementos de aquecimento | Disilicido de molibdênio (MoSi2) |
Tensão de funcionamento | AC 220V, de fase única, 60/50 Hz (ou de acordo com as suas necessidades) |
Max. Potência | 24 kW |
Tamanho externo | 500 x 485 x 700 mm |
Tamanho da caixa de madeira | 600 x 585 x 900 mm |
Peso líquido | 95 kg |
Peso bruto | 120 kg |