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Forno de sinterização de gás natural PTFE SUS304

Informação Básica
Lugar de origem: China
Marca: SUKO
Quantidade de ordem mínima: 1 UNITA
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Palete de madeira compensada, filme, etc.
Tempo de entrega: 6-8 SEMANAS
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: Personalização
Informação detalhada
nome: Forno de sinterização de PTFE Tempo de aquecimento: 2 horas
Nível de vácuo: Opcional Fonte de energia: Energia elétrica
Método de aquecimento: Aquecimento por resistência elétrica Estrutura da fornalha: Vertical Horizontal
Taxa máxima de aquecimento: 10°C/min Par térmico: Tipo K
Materiais: Aço inoxidável Tipo de porta: Porta de elevador vertical
Termócopo: Tipo K Tamanho externo: 500 x 485 x 700 mm
Sistema de arrefecimento: refrigeração por ar forçado Controle de temperatura: Controle do PID
Fornecimento de energia: AC 220V/380V, 50/60Hz Atmosfera gasosa: Nitrogênio, argônio ou vácuo
Destacar:

Forno de gás natural ptfe

,

Forno a gás natural ptfe sus304


Descrição de produto

Forno a gás natural de PTFE

 

A Suko produz fornos de sinterização de PTFE adequados para sinterização de produtos / componentes de PTFE e também para tratamento térmico.Os nossos fornos de sinterização de PTFE são bons na uniformidade de temperatura, elevado grau de automação e estabilidade.

Características do SALIENTO

ü Circulação de ar interno para uma boa distribuição da temperatura

ü Limites de excesso de temperatura

ü Equipamento de controlo electricamente interligado

ü Construção pesada

ü Tipo de porta única com porta de aço pesado

ü Sistema de entrada e de escape de ar

ü Disponibilização de aquecedor de banda de tipo aberto para a carga de aquecimento necessária

ü Isolamento de cobertores compostos

ü Painel de controlo separado

ü Display PLC disponível

 

Parâmetro técnico principal e configuração.

 

 

Especificações

Forno de PTFE a gás natural

Ponto

 

Parâmetros técnicos

Tamanho da câmara 2400 × 8400 × 2400 mm (W × L × H)
dimensão do contorno Caixa: 320 × 8900 × 2950 mm ((W × L × H)

Não contém câmara de aquecimento superior e tubulação.

Câmara de aquecimento:2800*3000*2000 mm ((W×L×H)

Dimensões, excluindo o motor esquerdo e direito e a caixa de rolamentos.

Fornecimento de energia 3p~480v 60Hz
Pressão do gás natural 5 a 7 KPa
O máximo de consumo de gás ≤ 70 m3/h
Valor calorífico do gás natural 8000~85000Kcal/m3
Intervalo de temperatura de funcionamento Temperatura ambiente ~420°C ((A temperatura pode ser arbitrariamente ajustável em conformidade)
Modo de aquecimento Aquecimento por gás natural directamente
Quebra-cabeça Seiscentos mil ((kilocalorias) queimador de gás natural importado

(controle proporcional)

Ventilador de tração circulante 5.5# Ventilador de calada, vento 14000m3/h, potência 7,5KW, ventilador centrífugo de temperatura constante 2 unidades

Atração, vento, duas potências Ventilador centrífugo de temperatura constante

Modo de controlo de temperatura Instrumento de regulação inteligente de programa ((com PID),50 programa, com termocouple tipo J, com instrumento de alarme de sobre-temperatura,pode ser automaticamente cortado fonte de alimentação do queimador como o equipamento acima da temperatura devido a algum motivo.
Fluctuação da temperatura ≤ ± 3°C
Uniformidade de temperatura ≤ ± 5°C
Estrutura do sistema de fornos
Caixa Estrutura separada, caixa e câmara de aquecimento são montados no local.
Tipo de porta Abre-se a dupla frente manualmente, ajusta-se a estrutura pelo cabo do chifre
Concha exterior Folha de metal Q235 δ1.8, Pulverização de ácido acrílico Tinta seca a ar na superfície após processo antirruído
Material da câmara SUS304 1,2 a 1,5 mm
Quadro da Câmara SUS304
Material de isolamento térmico Algodão silicato de alumínio de qualidade superior

Conservação de calor no fundo 120 mm

Cada parte do outro isolamento com espessura não inferior a 200 mm

Sistema de reciclagem de ar

Tipo de ciclo do ar Usando dois ventiladores centrífugos de baixo ruído, o ar quente da sala de aquecimento foi soprado para o lado esquerdo e direito do ducto, o fluxo de ar do fundo da caixa depois dos dois lados para o estúdio,e a peça no estúdio após a troca de calorEntão, repita o ciclo para fazer a temperatura do estúdio aumentar gradualmente.A estrutura do dispositivo e o princípio da circulação de ar quente para assegurar a uniformidade da temperatura das várias zonas do forno, excluindo os mortos e cegos de baixa temperatura.
Motor de sopro Utilizando um ventilador centrífugo de inserção resistente ao calor

A parte da câmara do queimador

Posição do queimador Colocado na parte superior da caixa, atrás da câmara de aquecimento localizado no queimador, ventilador circulante em ambos os lados
Material do gabinete Material da câmara SUS304
Material de isolamento térmico Algodão de silicato de alumínio de qualidade superior com 220 mm.
Sistema de controlo
Painel de distribuição Gabinete de controlo separado, situado num local próximo de acordo.
Termômetro Yudian AI719A Aparelho de aplicação inteligente, 19 passos com 19 programas, controlo do queimador, com elemento de detecção de temperatura de resistência térmica tipo J
Alarme de sobre-temperatura AI518A Instrumento inteligente de controlo de temperatura, com elemento de detecção de temperatura de resistência térmica do tipo J
Controle do ventilador de calado Controle de frequência
Função auxiliar e configuração de protecção do sistema

1Proteção contra curto-circuito eléctrico e sobre-corrente, para evitar queima do motor e separação.

2- Combustível de aquecimento e de aquecimento, isto é, aquecimento após expulsão.

3Proteção da linha de controlo, para evitar curto-circuito, causando o acidente.

4Interruptor de ar, para evitar a sobrecarga do circuito principal de retorno com curto-circuito, causando acidente.

5Sem eletricidade para a energia subsequente para evitar, Prevent continuou a aumentar o tempo de cozimento causou danos ao cozimento.

6. De acordo com a norma nacional da indústria elétrica para componentes elétricos, proteção de circuito.

Proteção do queimador

1Proteção contra sub-voltagem de gás.

2Proteção do interruptor de pressão atmosférica.

3Proteção contra fugas de gás, com alarme de fugas de gás.

4Antes da ignição do queimador, a câmara de aquecimento pode ser esvaziada pelo gás residual.

5Alarme de falha de ignição.

6Alarme anormal após combustão de chama.

 

Os fornos a gás natural de PTFE são utilizados numa ampla gama de indústrias, incluindo:

  • Aeroespacial: Produção de vedações, juntas e outros componentes para aeronaves e naves espaciais.
  • Automóveis: Fabricação de vedações, rolamentos e outras peças para veículos.
  • Processamento químico: revestimento de tubos, válvulas e tanques para resistir a produtos químicos corrosivos.
  • Eletrónica: Produção de isolamento elétrico, condensadores e placas de circuito impresso.
  • Médico: Fabricação de dispositivos médicos, implantes e instrumentos cirúrgicos.

A utilização de fornos a gás natural de PTFE oferece vários benefícios:

  • Controle preciso da temperatura: garante condições de processamento ideais para materiais de PTFE.
  • Aquecimento uniforme: proporciona aquecimento constante em toda a câmara do forno.
  • Alta eficiência: o gás natural fornece uma fonte de calor económica e respeitosa do ambiente.
  • Segurança: As características avançadas de segurança minimizam o risco de acidentes e garantem a segurança do operador.

Contacto
Sammy Liu

Número de telefone : +8619975113419

Whatsapp : +8619975113419