| Lugar de origem: | China |
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| Marca: | SUKO |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 UNITA |
| Preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | Palete de madeira compensada, filme, etc. |
| Tempo de entrega: | 6-8 SEMANAS |
| Termos de pagamento: | T/T |
| Habilidade da fonte: | Personalização |
| Nome: | Forno a gás natural de PTFE | Tempo de arrefecimento: | 1 hora |
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| Método de aquecimento: | Indução | Tamanho da câmara: | 20cm x 20cm x 20cm |
| Tipo: | Eletrodomésticos | Características de segurança: | Protecção contra superaquecimento, parada de emergência |
| Temperatura de aquecimento: | 1000°C | Tempo de aquecimento: | 2 horas |
| Tamanho externo: | 500 x 485 x 700 mm | Material da câmara: | De aço inoxidável |
| Modelo: | 123 | Fonte de energia: | Energia elétrica |
| Método de arrefecimento: | Refrigeração por ar | Exibição: | Ecrã táctil |
| Sistema de controlo: | PLC | Características: | Automatização |
| Destacar: | Forno a gás natural PTFE de 60 Hz,Serviço de fornos de PTFE a gás natural,Forno a gás natural PTFE de 480 V |
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Forno a gás natural de PTFE
A Suko produz fornos de sinterização de PTFE adequados para sinterização de produtos / componentes de PTFE e também para tratamento térmico.Os nossos fornos de sinterização de PTFE são bons na uniformidade de temperatura, elevado grau de automação e estabilidade.
Características do SALIENTO
ü Circulação de ar interno para uma boa distribuição da temperatura
ü Limites de excesso de temperatura
ü Equipamento de controlo electricamente interligado
ü Construção pesada
ü Tipo de porta única com porta de aço pesado
ü Sistema de entrada e de escape de ar
ü Disponibilização de aquecedor de banda de tipo aberto para a carga de aquecimento necessária
ü Isolamento de cobertores compostos
ü Painel de controlo separado
ü Display PLC disponível
O PTFE é um material popular na fabricação de fornos a gás natural devido a várias vantagens que oferece:
Parâmetro técnico principal e configuração.
| Especificações | Forno de PTFE a gás natural | |
| Ponto | ||
| Parâmetros técnicos | ||
| Tamanho da câmara | 2400 × 8400 × 2400 mm (W × L × H) | |
| dimensão do contorno | Caixa: 320 × 8900 × 2950 mm ((W × L × H)
Não contém câmara de aquecimento superior e tubulação. Câmara de aquecimento:2800*3000*2000 mm ((W×L×H) Dimensões, excluindo o motor esquerdo e direito e a caixa de rolamentos. |
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| Fornecimento de energia | 3p~480v 60Hz | |
| Pressão do gás natural | 5 a 7 KPa | |
| O máximo de consumo de gás | ≤ 70 m3/h | |
| Valor calorífico do gás natural | 8000~85000Kcal/m3 | |
| Intervalo de temperatura de funcionamento | Temperatura ambiente ~420°C ((A temperatura pode ser arbitrariamente ajustável em conformidade) | |
| Modo de aquecimento | Aquecimento por gás natural directamente | |
| Quebra-cabeça | Seiscentos mil ((kilocalorias) queimador de gás natural importado
(controle proporcional) |
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| Ventilador de tração circulante | 5.5# Ventilador de calada, vento 14000m3/h, potência 7,5KW, ventilador centrífugo de temperatura constante 2 unidades
Atração, vento, duas potências Ventilador centrífugo de temperatura constante |
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| Modo de controlo de temperatura | Instrumento de regulação inteligente de programa ((com PID),50 programa, com termocouple tipo J, com instrumento de alarme de sobre-temperatura,pode ser automaticamente cortado fonte de alimentação do queimador como o equipamento acima da temperatura devido a algum motivo. | |
| Fluctuação da temperatura | ≤ ± 3°C | |
| Uniformidade de temperatura | ≤ ± 5°C | |
| Estrutura do sistema de fornos | ||
| Caixa | Estrutura separada, caixa e câmara de aquecimento são montados no local. | |
| Tipo de porta | Abre-se a dupla frente manualmente, ajusta-se a estrutura pelo cabo do chifre | |
| Concha exterior | Folha de metal Q235 δ1.8, Pulverização de ácido acrílico Tinta seca a ar na superfície após processo antirruído | |
| Material da câmara | SUS304 1,2 a 1,5 mm | |
| Quadro da Câmara | SUS304 | |
| Material de isolamento térmico | Algodão silicato de alumínio de qualidade superior
Conservação de calor no fundo 120 mm Cada parte do outro isolamento com espessura não inferior a 200 mm |
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| Sistema de reciclagem de ar | ||
| Tipo de ciclo do ar | Usando dois ventiladores centrífugos de baixo ruído, o ar quente da sala de aquecimento foi soprado para o lado esquerdo e direito do ducto, o fluxo de ar do fundo da caixa depois dos dois lados para o estúdio,e a peça no estúdio após a troca de calorEntão, repita o ciclo para fazer a temperatura do estúdio aumentar gradualmente.A estrutura do dispositivo e o princípio da circulação de ar quente para assegurar a uniformidade da temperatura das várias zonas do forno, excluindo os mortos e cegos de baixa temperatura. | |
| Motor de sopro | Utilizando um ventilador centrífugo de inserção resistente ao calor | |
| A parte da câmara do queimador | ||
| Posição do queimador | Colocado na parte superior da caixa, atrás da câmara de aquecimento localizado no queimador, ventilador circulante em ambos os lados | |
| Material do gabinete | Material da câmara SUS304 | |
| Material de isolamento térmico | Algodão de silicato de alumínio de qualidade superior com 220 mm. | |
| Sistema de controlo | ||
| Painel de distribuição | Cabine de controlo separado, colocado num local próximo, em conformidade | |
| Termômetro | Yudian AI719A Aparelho de aplicação inteligente, 19 passos com 19 programas, controlo do queimador, com elemento de detecção de temperatura de resistência térmica tipo J | |
| Alarme de sobre-temperatura | AI518A Instrumento inteligente de controlo de temperatura, com elemento de detecção de temperatura de resistência térmica do tipo J | |
| Controle do ventilador de calado | Controle de frequência | |
| Função auxiliar e configuração de protecção do sistema |
1Proteção contra curto-circuito eléctrico e sobre-corrente, para evitar queima do motor e separação. 2- Combustível de aquecimento e de aquecimento, isto é, aquecimento após expulsão. 3Proteção da linha de controlo, para evitar curto-circuito, causando o acidente. 4Interruptor de ar, para evitar a sobrecarga do circuito principal de retorno com curto-circuito, causando acidente. 5Sem eletricidade para a energia subsequente para evitar, Prevent continuou a aumentar o tempo de cozimento causou danos ao cozimento. 6. De acordo com a norma nacional da indústria elétrica para componentes elétricos, proteção de circuito. |
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| Proteção do queimador |
1Proteção contra sub-voltagem de gás. 2Proteção do interruptor de pressão atmosférica. 3Proteção contra fugas de gás, com alarme de fugas de gás. 4Antes da ignição do queimador, a câmara de aquecimento pode ser esvaziada pelo gás residual. 5Alarme de falha de ignição. 6Alarme anormal após combustão de chama. |
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